今天我們來了解一下鍛件加熱設備及其操作。鍛造鍛件加熱設備按其熱源不同分為火焰爐和電爐兩大類。
一、火焰爐
火焰爐系用煤、重油或煤氣作燃料，直接利用燃燒熱加熱金屬的加熱設備，下面介紹兩種火焰爐。
1.反射爐：反射爐是一種以煤為燃料的火焰爐，是中小批量生產的鍛造車間的一種常用爐種。如車間實物所示，燃料室中煤燃燒產生的高溫爐氣越過火墻進入加熱室加熱坯料，加熱室的溫度最高可達1350℃左右。鼓風機提供的空氣現經過換熱器預熱后在進入燃燒室，廢氣則經煙道排出，坯料的出入均經由爐門。
反射爐的操作應注意如下事項：點火時應按木柴、煤焦和新煤的次序依次添加好燃料，然后先送小風量，待煤焦燃透后在加大風量；坯料裝爐時要按一定的順序排序，并按先后順序依次取出鍛造；裝取坯料時應先開風門，后關爐門，并穿戴好勞動保護用品；爐口至鍛錘間的通道不得堆放各處物品以保持暢通；傳送鍛件時應貼近地面，不得拋擲傳送，以防止傷人；爐渣與爐內的氧化皮應及時清除。
2.重油爐與煤氣爐：爐膛兩側均設有噴嘴，壓縮空氣和重油分別經管道送入噴嘴，壓縮空氣經噴嘴噴出時造成的負壓將重油帶出并噴成霧狀以提高燃料效率。
煤氣爐的結構基本上與重油爐相同，其主要差別在于噴嘴的結構不同。
二、電阻爐
箱式電阻爐利用電阻絲（帶）通電時產生的熱能來加熱坯料。按其最高使用溫度的差別可分為中溫電爐（最高使用溫度為1100℃、加熱器為電阻絲）和高溫電爐（最高使用溫度為1600℃，加熱器為硅碳棒）兩種。
電阻爐具有操作簡便，溫控準確，并可通入保護性氣體控制爐內氣體的組成以減少或防止坯料的氧化等優點，其主要缺點是耗電量大，成本較高，故主要用于高合金鋼、有色金屬的加熱和精密鍛造。
