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鋼鍛件在鍛造車間內進行熱處理的主要目的是改善鍛件的切削性能；鍛件加工后的最終熱處理則在熱處理車間進行。對于有色金屬鍛件的熱處理，大部分是由鍛造車間來完成的。
保證熱處理質量的一個重要環節是鍛件加熱溫度的均勻性。對于大多數低合金鋼的淬火來說，奧氏體化的溫度精度控制在±15℃范圍內就可以了。但是，鎳基合金特別是它在時效處理時的加熱溫度精度，則應達到±5℃。對于高強度鋁合金鍛件的熱處理，也需要這樣高的溫度控制精度。為了保證達到這樣高的精度，常采用所謂的“試塊熱電偶”法。即用和鍛件相同的材料作成試塊，試塊尺寸閱讀全文 >

鍛造溫度范圍如下。鍛造溫度范圍是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）與結束鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區間。確定鍛造溫度范圍的原則：要求在鍛造溫度范圍內鍛件具有良好的塑性和較低的變形抗力；能夠獲得優質鍛件；溫度范圍盡可能寬，以便減少加熱次數，提高生產率。閱讀全文 >

鍛件有一個步驟很重要，那就是檢驗，檢驗的過程不可缺少，下面來看看鍛件有哪些試驗方法呢。1.鍛件成品的檢驗按JB/T8421的規定執行。 2.鍛件用鋼的化學成分分析按 3.2.5-3.2.7的規定執行。3.力學性能試驗4.如果鍛件拉伸試驗用試樣的斷面上有裂紋、非金屬夾雜物和其他缺陷時，鍛件應低倍檢查和超聲波探傷。超聲波探傷時，應明確探傷部位、范圍、深度、探傷方法及驗收條件。試驗方法可參考JB/T8467的規定。 5.白點檢驗可在專門切下的試片上進行，也可在鍛件本體上用能保證檢驗可靠性的任一方法進行。 6.閱讀全文 >

鍛件是一種加工流程。鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。
鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件，強度與重量比有一個高的比率。
鍛件的優點有可伸展的長度；可收縮的長度、可伸展的橫截面；可改變的長度、可改變的橫截面。閱讀全文 >

鍛模在反復受熱和冷卻條件下工作，因而極易產生堆塌、磨損、裂紋和變形。在使用過程中一經發現應立即進行維修，否則小的損壞可能很快發展，甚至造成模具報廢。閱讀全文 >

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